随着工业的不断发展，对冲压技术的要求越来越高。冲压工艺作为制造业中不可或缺的技术，其高效性和精度得到了广泛应用。在冲压加工过程中，使用适当的润滑油是非常必要的。挥发性冲压油是一种常用的润滑油，具有挥发性，用于各种冲压和冲裁工艺。
我国空调行业曾依赖进口的免清洗挥发性冲压油。自20世纪90年代，国内企业开始自主研发，虽起初产品存在性能不足，但经过合作研发，新一代合成油基挥发性冲压油成功面市，具有安全性、防腐性、润滑性和挥发性，无色无味无毒，已替代进口产品，带来经济和环境双重效益。
一、挥发性冲压油的技术指标
01.安全性：
• 外观清澈透明，不会改变加工件的表面颜色；
• 气味温和，减少对车间环境的污染；
• 基础油中的芳烃、烯烃和硫化物含量少，避免导致呼吸道疾病和皮肤病；
• 闪点要求较高，铝翅片冲压油闪点大于60℃，冷凝铜管加工油闪点大于40℃。
02.腐蚀性：
• 控制酸值和硫含量，保证对铝、铜等有色金属不产生腐蚀；
• 水溶性酸碱控制，酸值指标小于0.5mgKOH/g；
• 铜腐蚀不大于1级。
03.挥发性：
• 满足免清洗工艺要求，控制冲压油的残留量；
• 研制油的挥发性能和干燥性能是关键指标。
04.润滑性：
• 适当润滑性，减少冲压模具的摩擦生热；
• 防止模具温度过高，导致凸凹模具间隙减小，造成铝翅片烧结、拉伤等；
• 减少冲压模具的磨损和铝屑粘连，延长冲压模具的使用寿命。
05.亲水性：
• 对亲水铝箔的亲水性能无影响。
二、基础油的作用
基础油对冲压油的使用性能有决定性作用：
• 粘度决定流体润滑性；
• 闪点保证使用安全性；
• 脱脂性能与馏程范围有关，馏程范围越窄，脱脂性能越好；
• 毒性和气味与芳烃和硫含量有关，要求芳烃质量分数小于1%，硫质量分数小于0.01%；
• 冷凝铜管加工油的基础油不含氯。
考察正构烷烃、异构烷烃和异构烯烃等类型的基础油后，发现异构烷烃作为基础油是一种安全、无毒且符合环保要求的产品。它完全能够满足高速铝翅片冲压加工和冷凝铜管成型所要求的挥发性、清净性、冷却性和润滑性，不会对铝翅片和铜管的后续焊接和脱脂工艺产生负面影响。使用异构烷烃生产的挥发性冲压油能提高铝翅片的加工速度和合格率，延长模具寿命，具有显著的经济效益。
结论
综上所述，异构烷烃作为挥发性冲压油的基础油，不仅提供了必要的安全性和环境保护，还确保了高效的加工性能和长期的经济效益。这些特点使得异构烷烃成为高速铝翅片冲压加工和冷凝铜管成型等应用的理想选择。通过采用异构烷烃，制造商可以在保证产品质量的同时，提高生产效率并减少环境影响，从而在全球市场中保持竞争优势。
